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制造工廠-VMI

VMI是一種以主機廠和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下，由主機廠在工廠5KM范圍內(nèi)選定第三方物流服務(wù)商建立VMI倉庫，由供應(yīng)商管理VMI倉庫的庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。達成企業(yè)為供應(yīng)商提供零部件中間倉儲集配、轉(zhuǎn)換包裝、部件分裝、配送上線、代辦交貨等物流服務(wù)。

在VMI模式下，倉庫庫存物權(quán)歸供應(yīng)商所有，制造工廠、供應(yīng)商、第三方物流共享倉庫的當(dāng)前庫存和實際消耗庫存數(shù)據(jù)，設(shè)置庫存min/max值，按照零部件實際消耗模型，消耗趨勢和補貨策略向倉庫進行補貨，倉庫通過WMS信息系統(tǒng)實現(xiàn)全過程實現(xiàn)信息化管理，實現(xiàn)從訂單出庫、收貨、上架、存儲、轉(zhuǎn)換包裝、短駁運輸，容器返空到運營績效等標(biāo)準(zhǔn)化管理。

客戶案例

某制造鏈主企業(yè)采購體系A(chǔ)、B點供貨的供應(yīng)商較多，通常面對的供應(yīng)商達到上百家，管理零部件5000個以上，工廠經(jīng)常會面臨零部件調(diào)撥頻繁，管理成本高，庫存成本高等困擾，大量供應(yīng)商頻繁的道口交貨，倉庫道口擁堵，工廠組織物流自行配送上線，流程多，時效慢。

達成物流通過對該企業(yè)供應(yīng)鏈問題調(diào)研分析，幫助企業(yè)整合供應(yīng)鏈，實施VMI倉儲服務(wù)，與制造工廠、供應(yīng)商進行三方B2B系統(tǒng)對接，實施共享庫存，交貨模式變?yōu)楣?yīng)商管理庫存-VMI模式，按照企業(yè)工廠的需求看板進行備貨，產(chǎn)線交貨，同時設(shè)置緩沖庫存，遏制斷料風(fēng)險，幫助制造工廠簡化內(nèi)部流程，將非核心業(yè)務(wù)外包，資源更集中，降低零部件物流成本，實現(xiàn)制造工廠對供應(yīng)商零件的小批量購買，節(jié)約了制造工廠的庫存資金占用。